走进长春顺风新材料有限公司（以下简称顺风新材料）厂区，一幅充满科技感与活力的生产图景映入眼帘：智能化运行平台上，数字如灵动的音符般不断跳动；生产车间内，机器有条不紊地自主运转；厂房外，装满建材的车辆有序驶向四方……作为一家科技型民营企业，顺风新材料凭借独特的眼光、大胆的创新，走出了一条别具一格的发展之路，在东北市场树立起水性漆行业的标杆。
深耕地域需求 抢占东北市场
当下，全国涂料市场竞争激烈，南方市场更是被众多头部水性漆品牌占据。专注于内外墙乳胶漆、质感真石漆、功能性涂料等产品的研发、生产与技术服务的顺风新材料另辟蹊径，锚定东北市场，在竞争激烈的涂料领域蹚出了一条独具特色的发展之路。
“南方市场是水性漆品牌的聚集地，许多大型企业在当地设有生产基地，我们在那里很难凸显优势。”长春顺风新材料有限公司总经理许丽丽坦言。相比之下，东北地区受气候条件影响，对涂料的耐寒性、稳定性和耐候性要求更高。顺风新材料潜心研发适合东北气候、可在当地生产的水性漆产品，并凭借出色的产品性能迅速赢得客户信赖。目前，顺风新材料在东北市场外墙漆的占有率高达60%～70%，一跃成为东北地区极具规模的水性涂料生产企业、头部水性漆代工厂。
在此基础上，顺风新材料还通过完善的销售网络和贴心的技术服务，进一步增强客户黏性。如今，其销售网络已遍布东北、华北、西北等多个地区，形成了以东北为中心、辐射周边市场的布局。
智能化转型升级 铸就行业典范
顺风新材料缘何能深受客户青睐？许丽丽说：“企业能有今天的成就，主要依托三大优势：技术、团队和品牌认可度，尤其是智能化生产，更是为企业发展赋能。”
下单数量30单、自动排产27单……走进顺风新材料，智能排产驾驶舱大屏幕上正显示着整个公司的生产运行状况。2020年，顺风新材料开始建设数字化车间、自主研发系统，进行生产制造全流程数字化升级改造。历经三年时间，如今公司的智能化车间里，采购、销售、技术、生产各流程通过信息技术紧密衔接，数字化、智能化已嵌入生产全流程。不仅大幅提升了企业的生产制造效率，实现了对设计、生产、检测等关键环节的全流程精准控制，还为产品的高质量和稳定性提供了强有力的保障，助力企业成功实现由传统制造向智能制造的转型。
企业智能化转型的成功，离不开高水平技术团队的支撑。顺风新材料企业技术中心拥有一批高水平的技术研发人员和服务专家，为产品研发与技术创新提供坚实保障。此外，顺风新材料在原料的选择和生产工艺的把控方面严格要求，凭借过硬的产品质量、优质的售后服务和严谨的态度，赢得客户信任，树立起良好的企业口碑。无论是本地品牌还是国际品牌，都愿意将订单交给顺风新材料。这种高度的品牌认可度，使得顺风新材料在代工领域占据了优势地位。
创新经营模式 破解发展难题
与南方同类企业不同，由于东北冬季气温较低，不适合涂料生产，顺风新材料在冬季不得不停工停产。停工期间，厂房、设备及人员等资源闲置，限制了企业进一步发展。而如何充分利用冬季时间，成为摆在企业面前的一道难题。
经过深入调研和分析，企业将目光投向农业肥、药市场，期望通过研发和生产化肥、农药，实现资源的全年高效利用。为此，顺风新材料的总公司沈阳顺风实业集团成立了吉林省顺风农业科技有限公司。技术团队通过对土壤成分、作物需求以及肥、药配比的深入研究，成功研发出适合东北地区农业生产的肥料。经过田间试验，使用公司生物质肥的农田产量比传统肥料增产10%～12%，并得到了农户和农业专家的认可。
肥、药的研发和生产，成功解决了企业冬季停工停产的难题。在涂料生产淡季，企业将生产线转向生产肥、药，充分利用闲置的厂房和设备，实现了资源的全年高效利用。这种“冬季向农，夏季向工”的生产管理模式，不仅盘活了企业资源，还为企业带来了新的利润增长点。
展望未来，顺风新材料将继续坚持以“做东北的水性漆专家”为定位，进一步加大研发投入，提升产品的技术含量和市场竞争力。同时，持续深入推进智能化生产，巩固在东北市场的龙头地位，逐步向更广阔的市场迈进。
来源：长春日报
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